當(dāng)前，在我國(guó)建筑業(yè)向低碳化、工業(yè)化轉(zhuǎn)型的浪潮中，鋼結(jié)構(gòu)因自重輕、強(qiáng)度高、綠色可循環(huán)的先天優(yōu)勢(shì)，成為政策力推的重要建造方式。然而，鋼結(jié)構(gòu)建筑一次建造成本偏高，尤其在大眾需求最廣的住宅領(lǐng)域，讓追求合理利潤(rùn)的開(kāi)發(fā)商屢屢望而卻步。如何找到適配鋼結(jié)構(gòu)體系的降本方案，已經(jīng)成為鋼結(jié)構(gòu)能否真正走入市場(chǎng)化、規(guī)?；瘧?yīng)用的核心命題。在此背景下，萬(wàn)斯達(dá)針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)建筑，歷經(jīng)多輪技術(shù)迭代，推出了“主體—樓板—圍護(hù)”一體化PK技術(shù)體系，從材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到施工工藝都圍繞降本增效優(yōu)化，完美命中行業(yè)核心痛點(diǎn)，為推動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)建筑大規(guī)模市場(chǎng)化應(yīng)用打開(kāi)了新的增長(zhǎng)空間。

這項(xiàng)技術(shù)究竟如何精準(zhǔn)破解行業(yè)痛點(diǎn)？又能否在全行業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；蓮?fù)制推廣？5月26日，《中國(guó)冶金報(bào)》記者奔赴山東濟(jì)南，專訪了這項(xiàng)技術(shù)的核心研發(fā)人員。

五大創(chuàng)新重構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)建造體系

“不同于鋼結(jié)構(gòu)建筑分專業(yè)設(shè)計(jì)、分環(huán)節(jié)施工、各系統(tǒng)相互割裂的碎片化建造的傳統(tǒng)思路，萬(wàn)斯達(dá)PK技術(shù)從梁柱節(jié)點(diǎn)、樓板、內(nèi)墻、外墻圍護(hù)、樓梯五大關(guān)鍵技術(shù)切入，完成全結(jié)構(gòu)、全圍護(hù)系統(tǒng)一體化協(xié)同設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和裝配施工?！比f(wàn)斯達(dá)技術(shù)部部長(zhǎng)孫瀅雪告訴《中國(guó)冶金報(bào)》記者，這徹底打通了鋼結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工全流程壁壘，為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)帶來(lái)了從“散裝拼裝”到“全系統(tǒng)一體化裝配”的革命性升級(jí)。

從梁柱連接來(lái)看，這項(xiàng)技術(shù)取消了飽受詬病的“牛腿”設(shè)計(jì)，減少焊接工序，既降低安全風(fēng)險(xiǎn)，還能節(jié)約成本。傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)梁柱普遍采用帶“牛腿”的栓焊混合連接方式，不僅現(xiàn)場(chǎng)高空焊接作業(yè)量大、施工難度高，額外的“牛腿”還會(huì)增加整體鋼材用量，推高成本。孫瀅雪介紹，他們通過(guò)單邊螺栓技術(shù)，直接取消鋼柱“牛腿”構(gòu)造，改成純螺栓干式連接，不用現(xiàn)場(chǎng)燒焊，在滿足結(jié)構(gòu)安全要求的前提下，既通過(guò)減少用鋼量降低成本，又簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)施工流程，還降低了高空作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)，主體安裝效率和裝配化程度都提了一大截。

從樓板體系升級(jí)來(lái)看，這項(xiàng)技術(shù)采用PK預(yù)應(yīng)力疊合板，能實(shí)現(xiàn)免支撐施工，既可以減薄樓板厚度，還能讓結(jié)構(gòu)整體更穩(wěn)定。免支撐施工意味著現(xiàn)場(chǎng)不用再搭腳手架、支模板，直接裝板后澆混凝土，大量減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)。同時(shí)，這項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)跨梁板施工，單塊預(yù)制樓板可直接跨過(guò)兩個(gè)結(jié)構(gòu)跨度，有效拓展樓板適用跨度。此外，樓板厚度較傳統(tǒng)樓板減薄10%左右。不僅有效減輕建筑整體結(jié)構(gòu)自重，降低主體結(jié)構(gòu)荷載，還在建筑總高度不變的情況下提升室內(nèi)有效層高，優(yōu)化建筑空間使用體驗(yàn)，更能夠和鋼主體框架緊密協(xié)同受力，進(jìn)一步提升建筑整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與抗震性能。

從內(nèi)墻構(gòu)造革新來(lái)看，這項(xiàng)技術(shù)采用工廠整體預(yù)制工藝，成品墻面無(wú)縫平整，隔音效果優(yōu)異，還能大幅減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)。傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)建筑內(nèi)墻大多采用空心砌塊砌筑，或是零散條板拼裝施工，板材拼接縫隙多、墻體整體性差，后期極易出現(xiàn)墻體開(kāi)裂、隔音效果差等通病。這項(xiàng)技術(shù)直接把內(nèi)墻改成工廠一次性整體預(yù)制成型，現(xiàn)場(chǎng)只需要吊裝就位，從根源上減少了拼接縫。完整無(wú)縫的墻體不僅密閉性好、隔音效果大幅提升，還解決了傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)建筑內(nèi)墻開(kāi)裂、墻面平整度不佳等長(zhǎng)期通病，現(xiàn)場(chǎng)還不用砌筑抹灰，完全沒(méi)有濕作業(yè)，既加快了整體項(xiàng)目施工進(jìn)度，又提升了室內(nèi)裝修基面質(zhì)量。

從外墻體系創(chuàng)新來(lái)看，這項(xiàng)技術(shù)從源頭解決墻板開(kāi)裂，告別搭外架貼保溫層的傳統(tǒng)做法。通過(guò)采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼管桁架外墻板，從源頭解決墻板開(kāi)裂問(wèn)題，大幅提升墻板耐久性。同時(shí)，鋼管桁架能扛住外部風(fēng)荷載，一塊板就能做到8米大跨度，減少了墻板數(shù)量和拼接縫。更特別的是，墻板采用內(nèi)貼保溫層+內(nèi)側(cè)集成裝飾板的一體化構(gòu)造，徹底告別傳統(tǒng)搭外架人工貼保溫層的做法，從根源上避免了外保溫層脫落、耐久性差、后期維護(hù)難的問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)施工直接裝配，安全又高效。

從樓梯構(gòu)造優(yōu)化來(lái)看，這項(xiàng)技術(shù)采用鋼混一體構(gòu)造設(shè)計(jì)，兼顧舒適腳感與安裝便捷性。樓梯采用鋼底模加桁架預(yù)制構(gòu)件，現(xiàn)場(chǎng)裝完再澆混凝土，形成鋼混一體化構(gòu)造。這種構(gòu)造完美平衡了傳統(tǒng)兩種樓梯的缺陷：既解決了純鋼樓梯踏步偏薄、行走震動(dòng)大、腳感生硬不舒適的問(wèn)題；又規(guī)避了全預(yù)制混凝土樓梯自重大、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)吊裝難度高、安裝不便的行業(yè)難題，兼顧了使用舒適度與施工便捷性。

從建造效率到居住體驗(yàn)的全面升級(jí)

“這項(xiàng)技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了核心技術(shù)層面的突破性創(chuàng)新，還為產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的參與者都帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的價(jià)值增益?！比f(wàn)斯達(dá)總經(jīng)理助理劉鵬從開(kāi)發(fā)端、建造端、使用端到運(yùn)維端向《中國(guó)冶金報(bào)》記者介紹了PK系列技術(shù)的全鏈條價(jià)值。

在全行業(yè)降本增效的浪潮下，萬(wàn)斯達(dá)迭代推出的PK技術(shù)體系首先從開(kāi)發(fā)端、建造端直擊鋼結(jié)構(gòu)建筑行業(yè)的核心痛點(diǎn)。對(duì)開(kāi)發(fā)商和承建企業(yè)來(lái)說(shuō)，最直接的收獲就是“造價(jià)降了，品質(zhì)提了，回款快了”。

首先是實(shí)打?qū)嵉某杀鞠陆?，PK3型疊合板本身就比傳統(tǒng)疊合板節(jié)省綜合造價(jià)，加上樓板減薄、減輕結(jié)構(gòu)自重，鋼梁柱用鋼量隨之下降，再加上支撐、模板、人工都省了，整體項(xiàng)目單方造價(jià)直接低于行業(yè)均值，打破了“鋼結(jié)構(gòu)一定貴”的固有印象。其次是工期可控，一體化裝配大幅減少了現(xiàn)場(chǎng)工序，可提前竣工交付，開(kāi)發(fā)商不僅能提前回款，還能節(jié)省財(cái)務(wù)成本。更重要的是，全體系都是工廠預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)裝配精度高，避免了傳統(tǒng)手工施工的質(zhì)量波動(dòng)，項(xiàng)目交付品質(zhì)更穩(wěn)定，減少了后期維修整改的成本。

此外，這套技術(shù)適配性強(qiáng)，住宅、公建、工業(yè)廠房都能用，給開(kāi)發(fā)商拓展鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目提供了更成熟可靠的解決方案，在當(dāng)前國(guó)家大力推廣鋼結(jié)構(gòu)的政策風(fēng)口下，能幫助企業(yè)拿到更多政策紅利，提升項(xiàng)目競(jìng)爭(zhēng)力。

除了為開(kāi)發(fā)端和建造端降本減負(fù)、提高效率，這項(xiàng)技術(shù)更將價(jià)值傳導(dǎo)到終端，為業(yè)主帶來(lái)全方位的居住體驗(yàn)躍升。

劉鵬介紹，針對(duì)傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)住宅常見(jiàn)的痛點(diǎn)，該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了多維度的品質(zhì)升級(jí)，如傳統(tǒng)3米層高的住宅實(shí)際可使用凈高僅約2.45米，該技術(shù)通過(guò)優(yōu)化樓板厚度，可讓室內(nèi)凈高增加5厘米~8厘米，提升空間開(kāi)闊感與居住舒適度，同時(shí)隔音性能仍能達(dá)到40分貝的降噪效果，完全滿足業(yè)主對(duì)安靜居住環(huán)境的需求；通過(guò)優(yōu)化墻體厚度，從傳統(tǒng)的600多毫米壓縮至約270毫米，無(wú)形中增加了室內(nèi)實(shí)際使用面積，直接提高房屋得房率；技術(shù)優(yōu)化又大幅提升了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，在同等面積下實(shí)現(xiàn)更高的剛度與承載力，基本消除了傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)大空間區(qū)域常見(jiàn)的“樓顫”問(wèn)題，減少鄰里干擾，還根治了傳統(tǒng)樓板開(kāi)裂、滲漏的行業(yè)通病，實(shí)現(xiàn)從空間到居住感受的全方位升級(jí)。

不同于傳統(tǒng)建造技術(shù)僅聚焦建造環(huán)節(jié)，這項(xiàng)技術(shù)的價(jià)值優(yōu)勢(shì)延續(xù)到建筑全生命周期，為后期運(yùn)維帶來(lái)極大便利。由于產(chǎn)品從根源上解決了傳統(tǒng)樓板開(kāi)裂、滲漏的通病，日常維護(hù)的頻次和成本都大幅降低；與此同時(shí)，這項(xiàng)技術(shù)采用管道與結(jié)構(gòu)分離的設(shè)計(jì)邏輯，業(yè)主后期需要進(jìn)行管道改造時(shí)，施工更加靈活，不會(huì)破壞結(jié)構(gòu)層，也不會(huì)出現(xiàn)滲漏風(fēng)險(xiǎn)，改造施工門檻低、成本小，全生命周期的使用價(jià)值進(jìn)一步凸顯?！叭f(wàn)斯達(dá)PK技術(shù)特性與鋼結(jié)構(gòu)建筑高度契合，從開(kāi)發(fā)、使用到運(yùn)維全鏈條破局，能夠形成顯著的降本增效協(xié)同效應(yīng)，真正打通了鋼結(jié)構(gòu)住宅降本提質(zhì)的路徑，將為推動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)住宅大規(guī)模市場(chǎng)化推廣注入核心動(dòng)力?！眲Ⅸi說(shuō)道。

未來(lái)迭代升級(jí)繼續(xù)因地制宜適配全場(chǎng)景

在裝配式鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)快速發(fā)展的今天，技術(shù)落地的核心難點(diǎn)早已從“有沒(méi)有可用技術(shù)”轉(zhuǎn)向“能不能適配不同項(xiàng)目”。萬(wàn)斯達(dá)總經(jīng)理張樹(shù)輝告訴《中國(guó)冶金報(bào)》記者，PK技術(shù)體系始終堅(jiān)持“靈活適配而非一刀切”的應(yīng)用原則，目前已形成覆蓋全場(chǎng)景的多元應(yīng)用模式，包括全系統(tǒng)采用、大部分采用、部分采用三種靈活應(yīng)用模式。

他進(jìn)一步解釋，對(duì)于布局規(guī)整的標(biāo)準(zhǔn)化建筑，傾向于采用全系統(tǒng)裝配方案，包括預(yù)制外墻、鋼結(jié)構(gòu)樓板、隔墻板等全鏈條應(yīng)用，目前已在山東濟(jì)南機(jī)床四廠辦公樓和多所中小學(xué)等項(xiàng)目落地，整體實(shí)施效果達(dá)到預(yù)期；對(duì)于體量巨大、功能復(fù)雜或者造型特殊的項(xiàng)目，則根據(jù)實(shí)際工況選擇部分系統(tǒng)應(yīng)用，如濟(jì)南托馬斯國(guó)際學(xué)校等，僅針對(duì)特定部位采用裝配式技術(shù)，在控制成本的同時(shí)仍有效發(fā)揮結(jié)構(gòu)體系的效率優(yōu)勢(shì)。這種極強(qiáng)的場(chǎng)景適配性，成為這項(xiàng)技術(shù)獲得市場(chǎng)認(rèn)可的核心原因。

張樹(shù)輝表示，這項(xiàng)技術(shù)目前整體市場(chǎng)反饋良好，業(yè)主滿意度持續(xù)走高。面對(duì)行業(yè)發(fā)展新趨勢(shì)，萬(wàn)斯達(dá)也明確了下一步技術(shù)升級(jí)方向：隨著國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力緊缺趨勢(shì)加劇，以及建筑能耗標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，升級(jí)將圍繞性能提升與效率優(yōu)化兩大方向持續(xù)迭代。在性能層面，重點(diǎn)提高墻板的節(jié)能性能，適配逐漸收緊的能耗要求，同時(shí)進(jìn)一步提升樓板及隔墻的隔聲效果，改善終端使用舒適度；在效率層面，通過(guò)技術(shù)升級(jí)進(jìn)一步提高構(gòu)件的工廠預(yù)制精度，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝，持續(xù)提升安裝效率，結(jié)合項(xiàng)目落地反饋進(jìn)行持續(xù)技術(shù)微調(diào)，穩(wěn)步推動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)。

“未來(lái)，我們將繼續(xù)堅(jiān)持‘因地制宜’的應(yīng)用策略，在推廣成熟應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，聚焦節(jié)能、隔音及安裝效率的技術(shù)升級(jí)，持續(xù)適配市場(chǎng)與政策變化，為鋼結(jié)構(gòu)住宅市場(chǎng)化推廣提供更成熟的解決方案?！睆垬?shù)輝說(shuō)。